我們對口罩車間固體制劑車間凈化空調系統的空調系統運行能耗進行了分析和討論。通過一系列的質量攻關活動，從而實現節能降耗的目標。為口罩車間凈化空調系統的節能運行提供可靠方案。今天潤德凈化說說口罩車間凈化空調新風預處理改造措施。

口罩生產企業應當根據口罩品種、生產操作要求及外部環境狀態配置空調凈化系統，保證口罩車間凈化及生產環境符合要求。目前，如何降低產品的能耗，是口罩生產企業所關注的重要內容之一。針對分析而來的要因的口罩車間凈化中處理措施為：進行凈化空調新風預處理改造；啟用固體制劑車間空調機組值班風機運行模式。具體實施情況如下：

采用二次回風方案，對凍干粉針劑車間的凈化空調機組進行改造，進行改造及調試。具體改造內容如下：

（1）在原空調機組的新風管上增加預表冷(除濕)段，原機組現有表冷器僅作調溫盤管用。

（2）控制系統改為新風預表冷段增加比例積分調節電動閥。

（3）溫濕度控制邏輯：口罩車間凈化中，根據回風的濕度信號控制預處理電動閥的開度，并根據回風溫度信號控制冷水盤管和蒸汽加熱盤管的開度。同時在現有控制器的基礎上增加一個AO點。改造后，車間人員連續三天對設備運行情況進行測試：

口罩車間凈化空調系統本身具有自己的在線溫度和濕度監視系統，該系統可以監視清潔區域中的溫度，濕度和壓力差。由于口罩車間凈化空調系統24小時運行，在車間不生產時，風機電機仍滿負荷運轉，造成大量的能量浪費，保持正壓梯度環境。

當口罩車間停止生產過程時，空調單元的工作頻率從45Hz降低到30Hz，以保持車間內的正壓力梯度環境。該措施于新風預處理改造完成后進行。經測試，實施固體制劑口罩車間凈化空調機組經過新風預處理改造、啟用值班風機模式后，凈化空調系統的運行成本達到設定目標。

本文分析了凈化空調系統的運行成本，并將凈化空調系統用于新風的預處理改造。增加新風的預處理，同時啟用口罩車間凈化中空調機組值班風機模式，從而使凈化空調系統的運行成本得到降低，達到設定目標。

它不僅滿足口罩生產車間的清潔環境控制要求，而且還具有明顯的節能效果。建議在今后的口罩車間凈化中，既要考慮凈化生產環境滿足生產要求，又要考慮凈化空調系統的調節和控制，從源頭上考慮運行成本及環境控制效果。