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    電子光學車間凈化

    關于電子廠凈化車間結構與布局,你了解多少?
    發布時間:2021-01-15   瀏覽次數:3043

    文章摘要:電子廠凈化車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局,使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡,不允許在加工流程中出現交叉和倒流。

    電子廠凈化車間區域適合生產,布局合理,排水順暢;潤德凈化了解到,車間的地板由防滑,堅固,不滲透和耐腐蝕的材料制成,且平坦、無積水、并保持清潔;車間出口及外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。

    電子廠凈化車間

    電子廠凈化車間的傳送帶,運輸工具和工具應使用無毒,耐腐蝕,不生銹,易于清潔和消毒的堅固材料制成。應當在適當的地點設足夠數量的洗手、消毒、干手設備或用品,水龍頭應當為非手動開關。根據產品加工需要,車間入口處應當設有鞋、靴和車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據產品加工需要,還應當設立與車間相連接的衛生間和淋浴室。

    1、車間結構

    電子廠凈化車間主要采用鋼筋混凝土或磚砌結構。根據不同電子產品的需求,結構設計適合特定電子產品加工的特殊要求。車間的空間應根據生產情況進行調整。一般情況下,生產車間內的加工人員的人均擁有面積,除設備外,應不少于1.5平方米。過于擁擠的車間,不僅妨礙生產操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與生產設備的接觸,很容易造成產品污染。車間的頂面高度不應低于3米,蒸煮間不應低于5米。

    加工區域和加工人員的衛生設施,例如更衣室,淋浴間和廁所,應為建筑物內的組合結構。電子配件制品和電子元件的加工區也應該是聯體式結構。

    2、車間布局

    車間的布置不僅應促進各個生產環節的連接,而且還應促進對加工過程的衛生控制,以防止在生產過程中發生交叉污染。電子產品的加工基本上是從原材料-半成品-成品的過程。即從非清潔到清潔的過程,因此,電子廠凈化車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局,使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡,不允許在加工流程中出現交叉和倒流。

    清潔區和非清潔區之間應采取相應的隔離措施,以控制電子廠凈化車間中人員流和物流之間的相互關系,避免交叉污染,加工過的產品通過轉移窗口轉移。潤德凈化表示,要在車間內適當的地方,設置工器具清洗、消毒間,配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽,必要時,有冷熱水供應,熱水的溫度應不低于82℃。


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